（恒溫恒濕空調(diào)機(jī)組如何安裝(恒溫恒濕空調(diào)機(jī)怎么安裝)）

　　

　　該類設(shè)備的應(yīng)用非常廣泛，主要適用于冶金、電力、化工、機(jī)械、制藥、電子等行業(yè)的廠房車間、精密實(shí)驗(yàn)室，以及其它行業(yè)的控制中心、計(jì)算機(jī)房、商場(chǎng)、辦公等場(chǎng)所。

　　

　　制冷系統(tǒng)原理及流程：

　　

　　1、制冷系統(tǒng)原理

　　

　　液態(tài)制冷劑經(jīng)膨脹閥節(jié)流降壓后,進(jìn)入室內(nèi)側(cè)換熱器吸收室內(nèi)空氣的熱量，蒸發(fā)成低溫低壓氣態(tài)制冷劑，低溫低壓制冷劑蒸汽被壓縮機(jī)吸入，且將其壓縮成高溫高壓的氣態(tài)制冷劑，排入室外換熱器，與室外空氣進(jìn)行熱量交換，放出熱量冷凝成有一定過冷的液態(tài)制冷劑，流入貯液器，經(jīng)干燥過濾器的干燥過濾到達(dá)膨脹閥，再進(jìn)入室內(nèi)側(cè)換熱器吸收室內(nèi)空氣的熱量，如此反復(fù)循環(huán)達(dá)到制冷的目的；

　　

　　安全警示：

　　

　　一、安裝：

　　

　　機(jī)組的安裝應(yīng)遵循當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)法律法規(guī)，并嚴(yán)格遵守以下規(guī)定：

　　

　　應(yīng)采用承重能力大于機(jī)組重量的起重設(shè)備進(jìn)行吊運(yùn)，吊運(yùn)速度應(yīng)限制在許可的范圍之內(nèi)。

　　

　　室內(nèi)外機(jī)組安裝位置要選擇適當(dāng)，必須安裝在無日光照射，遠(yuǎn)離熱源、易燃、易爆、易污染或周圍環(huán)境有毒或其它危險(xiǎn)，通風(fēng)良好的場(chǎng)所。機(jī)組如需防腐防爆，需作特殊處理。

　　

　　確保機(jī)組水平安裝，以便于冷凝水順暢排出。

　　

　　機(jī)組四周應(yīng)有推薦的間距，確保氣流暢通。室外機(jī)組出風(fēng)口不應(yīng)對(duì)準(zhǔn)強(qiáng)風(fēng)吹的方向，上面不應(yīng)有障礙物。若頂部空間不夠時(shí)，需安裝彎曲型導(dǎo)風(fēng)管將風(fēng)導(dǎo)向遠(yuǎn)處，以避免氣流短路而影響機(jī)組性能。

　　

　　水冷冷凝器或附有熱水盤管或蒸汽盤管的機(jī)組，機(jī)組長期停用時(shí)，盤管內(nèi)應(yīng)充滿水，以減小管路的腐蝕，但在冬季長期停用時(shí)必須把機(jī)組及系統(tǒng)內(nèi)的水全部放盡，以防盤管及供水管路凍裂。

　　

　　本機(jī)組使用為三相交流電源380V、50Hz，機(jī)組的供電線必須與其功率匹配并安裝空氣開關(guān)、熔斷絲等安全裝置，為確保電器設(shè)備的可靠安全，必須可靠接地。

　　

　　二、調(diào)試和運(yùn)行

　　

　　開機(jī)前應(yīng)確認(rèn)機(jī)組內(nèi)無人，并檢查是否有遺留物品和工具，關(guān)上機(jī)組門；開機(jī)時(shí)應(yīng)先通知機(jī)組周圍人員注意安全；

　　

　　試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)格檢查風(fēng)機(jī)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向，當(dāng)發(fā)現(xiàn)反轉(zhuǎn)應(yīng)立即停機(jī)，切斷電源，把對(duì)應(yīng)的風(fēng)機(jī)電機(jī)接觸器下口三相線任何兩根對(duì)調(diào)再重新開機(jī)，否則會(huì)損壞機(jī)組。

　　

　　當(dāng)機(jī)組處于遠(yuǎn)程控制時(shí)，機(jī)器隨時(shí)可能啟動(dòng)，應(yīng)掛牌提醒。

　　

　　當(dāng)機(jī)組發(fā)生故障或有不安全因素存在時(shí)，切勿強(qiáng)行開機(jī)，此時(shí)應(yīng)切斷電源，并做顯著標(biāo)記。。

　　

　　三、維護(hù)維修

　　

　　機(jī)組的維護(hù)維修必須在有資格人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。

　　

　　機(jī)組電器具有危險(xiǎn)性，檢修或維護(hù)保養(yǎng)時(shí)應(yīng)確認(rèn)電源已被切斷，并在電源處掛“檢修”或“禁止開閘”等警告標(biāo)志，以防他人合閘送電造成傷害；

　　

　　清洗機(jī)組零部件時(shí)，應(yīng)采用無腐蝕性安全溶劑，嚴(yán)禁使用易燃易爆及易揮發(fā)清洗劑；

　　

　　機(jī)組運(yùn)行一段時(shí)間后，須定期檢驗(yàn)，一般每年檢驗(yàn)一次。

　　

　　機(jī)組安裝：

　　

　　1.機(jī)組就位

　　

　　為了設(shè)備的安全，嚴(yán)禁野蠻搬運(yùn)，應(yīng)使用叉車或吊車進(jìn)行，并按照包裝箱上的標(biāo)志進(jìn)行安全操作。

　　

　　由于該類設(shè)備為大、中型空調(diào)機(jī)組，機(jī)組的就位更顯重要。就位前先做好底座基礎(chǔ)，并進(jìn)行相應(yīng)的減振處理，確保機(jī)組水平放置，并進(jìn)行相應(yīng)固定。由于壓縮機(jī)安裝在冷凝段，為確保壓縮機(jī)安全，搬運(yùn)、就位時(shí)機(jī)組應(yīng)盡量保持直立，如因需要傾斜，*大不得超過45度，嚴(yán)禁壓縮機(jī)水平放置或倒置。

　　

　　蒸發(fā)組合段四周各留出1500㎜以上的空間，以便于設(shè)備日常檢修維護(hù)。

　　

　　冷凝段的放置應(yīng)選擇四周空曠的地方或屋面，周圍不得有雜物堆放，頂部需留有2500㎜以上的空間，以便于冷凝器散熱、也有利于以后的保養(yǎng)維修。

　　

　　制冷管道連接距離的確定：

　　

　　全封閉壓縮機(jī)，垂直距離不得大于8米，水平距離不得大于16米。

　　

　　半封螺桿壓縮機(jī)，垂直距離不得大于10米，水平距離不得大于20米。

　　

　　2、安裝空間

　　

　　機(jī)組安裝位置要求周圍有足夠的空間以備操作維修之用，同時(shí)也要保證機(jī)組安裝位置必須有合適的環(huán)境溫度和良好的通風(fēng)條件，確保氣流暢通，不受阻礙并且沒有短路。此外，機(jī)組*好不要安裝在蒸汽、熱空氣、煙氣和腐蝕性氣體周圍。

　　

　　3、基礎(chǔ)

　　

　　空調(diào)機(jī)組的混凝土基礎(chǔ)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度且表面平整，高出地面200mm以上且有足夠的高度安裝冷凝水管，機(jī)組傾斜度不超過1度，機(jī)組四周宜設(shè)疏水溝排除積水，機(jī)組內(nèi)運(yùn)動(dòng)部件設(shè)有減振裝置，若用戶對(duì)振動(dòng)和噪聲要求高的場(chǎng)合，建議在機(jī)組和基礎(chǔ)之間安裝彈簧減振器，盡可能避免固體傳聲。

　　

　　注意：若“空氣處理部分”分段的空調(diào)機(jī)組需安裝彈簧減振器時(shí)，機(jī)組必須安裝在同一個(gè)具有足夠強(qiáng)度的槽鋼架上，在槽鋼架和基礎(chǔ)之間安裝彈簧減振器，減振器的數(shù)量依機(jī)組和槽鋼架總重量配制。彈簧減振器必須選用戶外型，質(zhì)量可靠，選型合理！

　　

　　4、在確保設(shè)備冷凝段、蒸發(fā)組合段正確就位的基礎(chǔ)上，進(jìn)行制冷劑、熱水、蒸氣等管道、電源控制線的連接。

　　

　　1）制冷管道焊接

　　

　　制冷劑管道均為紫銅管材料，布管時(shí)要確保管道平直，以避免出現(xiàn)“氣囊”和“液囊”，并根據(jù)距離的長短設(shè)置“油彎”。

　　

　　焊接時(shí)確保管道焊縫平整、順滑，不得出現(xiàn)虛焊、假焊現(xiàn)象。為減少管道損失，在管道布置時(shí)，盡量減少彎頭、變徑等部件的使用。

　　

　　采用焊接連接方式：

　　

　　(1)采用硬釬焊連接所有接頭。

　　

　　(2)銅管切割后須清除毛刺及管內(nèi)異物。

　　

　　(3)焊接時(shí)管內(nèi)必須充氮?dú)獗Ｗo(hù)以防銅管內(nèi)部高溫氧化。銅管中如有氧化皮等雜質(zhì)存在，可用氮?dú)饣蚋稍飰嚎s空氣吹洗。

　　

　　(4)充氮試漏。在每個(gè)制冷系統(tǒng)的連接管道上，應(yīng)分別加裝用于抽空、充注的工藝針閥。

　　

　　銅管連接之后，從管道上焊接的工藝口處沖注氮?dú)庥梅试硪簷z查連接管各接頭處是否有漏，若有漏，接頭必須重新處理。

　　

　　注意：

　　

　　盡量不使用壓縮空氣，因空氣中的水分和雜質(zhì)會(huì)影響系統(tǒng)工作。

　　

　　切勿用氧氣或乙炔氣試漏！否則會(huì)有爆炸的危險(xiǎn)。

　　

　　(5)空氣排除

　　

　　充氮試漏之后，必須排除管道內(nèi)空氣。建議采用真空泵抽除管道內(nèi)空氣，不要采用放制冷劑方法來排除管道內(nèi)空氣，否則不凝性氣體排除不徹底會(huì)造成系統(tǒng)高壓升高和制冷性能下降。

　　

　　（6）真空檢漏

　　

　　抽真空直至-0.1Mpa，確保真空合格。

　　

　　(7)放出制冷劑

　　

　　空調(diào)機(jī)出廠時(shí)制冷劑貯存在冷凝段內(nèi)。打開冷凝段制冷系統(tǒng)截止閥，使制冷系統(tǒng)形成回路。放出制冷劑時(shí)應(yīng)先打開制冷劑液路角閥（或球閥），再打開另一角閥（或球閥）。開啟角閥時(shí)須注意，必須擰開至上死點(diǎn)并略擰緊，再蓋上防漏蓋帽。球閥只需將閥桿轉(zhuǎn)90°，（閥桿上有箭頭指示流動(dòng)方向）再蓋上防漏蓋帽。

　　

　　(8)復(fù)查接口泄漏

　　

　　閥門開啟之后，用鹵素檢漏儀或肥皂液在接口處復(fù)查有無泄漏。

　　

　　（9）保溫

　　

　　務(wù)必對(duì)冷媒管采取保溫措施。并用塑膠帶妥善包扎好。

　　

　　（10）冷媒銅管應(yīng)牢固固定在銅管托架上。

　　

　　（11）制冷劑充注

　　

　　停機(jī)時(shí)補(bǔ)充制冷劑可從排氣口(即高壓端，壓縮機(jī)較細(xì)的接管)針閥充注口充入,開機(jī)時(shí)補(bǔ)充制冷必須從壓縮機(jī)吸氣口(即低壓端，壓縮機(jī)較粗的接管)針閥充注口吸入，此時(shí)冷劑罐不宜倒置,以保證制冷劑以氣體方式吸入壓縮機(jī),避免壓縮機(jī)發(fā)生濕壓縮現(xiàn)象。

　　

　　2）電氣連接

　　

　　在給機(jī)組連接電源時(shí)，必須遵從以下注意事項(xiàng)：

　　

　　（1）所有電源導(dǎo)線及接地線必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，參照機(jī)組銘牌或隨機(jī)電氣原理圖查出機(jī)組運(yùn)行電流值，確定足夠應(yīng)付機(jī)組負(fù)荷斷面面積的電纜和斷路器；

　　

　　（2）機(jī)組供電應(yīng)與機(jī)組銘牌上的電壓、相數(shù)和頻率一致，機(jī)組運(yùn)行時(shí)電壓不能超出額定值±10%，相間不平衡電壓不能超過2%；

　　

　　（3）相序應(yīng)按L1、L2、L3三相連接電源端子，可用相位器或其他設(shè)備檢查相序是否正確，同時(shí)，必須連接一條中線N和接地線；

　　

　　（4）請(qǐng)參閱機(jī)組隨機(jī)電氣原理圖，機(jī)組中外圍設(shè)備的端子接口通常在出廠時(shí)已作短接，務(wù)必去掉短接連線并按電氣原理圖控制要求與相關(guān)設(shè)備連接好；

　　

　　（5）所有控制設(shè)定已經(jīng)在工廠調(diào)試好，然而并不一定適用所有工況，建議的控制設(shè)定值據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況適當(dāng)調(diào)整。安全控制必須按照工廠的設(shè)定值，不得擅自改動(dòng)。

　　

　　（6）空調(diào)機(jī)組必須由用戶提供**的、帶有電源保護(hù)的供電系統(tǒng)，不能與其他設(shè)備共用。總電源線需選用符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的重型電纜，冷凝段與蒸發(fā)組合段之間的連線，需選用耐溫75度以上的橡套電纜。

　　

　　（7）冷凝段與蒸發(fā)組合段間線路應(yīng)鋪設(shè)電纜橋架，電氣作業(yè)應(yīng)符合規(guī)范。

　　

　　注意：每臺(tái)冷凝段必須按序號(hào)和相對(duì)應(yīng)的蒸發(fā)組合段系統(tǒng)的電路部分進(jìn)行連接，切勿接錯(cuò)，否則空調(diào)機(jī)不能正常運(yùn)行。甚至出現(xiàn)損壞。

　　

　　注意：機(jī)組必須接地!

　　

　　電源導(dǎo)線的選用：

　　

　　（1）導(dǎo)線在通過計(jì)算電流時(shí)，其發(fā)熱溫度不能超過允許*高溫度；其產(chǎn)生的電壓損耗不應(yīng)超過正常允許損耗值。

　　

　　（2）按規(guī)定的經(jīng)濟(jì)電流密度選導(dǎo)線截面，以節(jié)約有色金屬和降低電能損耗，同時(shí)要滿足機(jī)械強(qiáng)度的要求。

　　

　　（3）導(dǎo)線的絕緣水平必須滿足正常工作電壓要求。

　　

　　本公司生產(chǎn)的屋頂組合式空調(diào)機(jī)組，電源線宜選用銅芯線。供電線路超過20米時(shí)，應(yīng)考慮增大線徑以減小電壓損耗。

　　

　　在進(jìn)行屋頂組合式空調(diào)機(jī)組電源部分安裝時(shí)，除以上內(nèi)容以外，補(bǔ)充以下幾點(diǎn)，請(qǐng)安裝時(shí)注意。

　　

　　為保證人身安全，空調(diào)機(jī)安裝后，必須將機(jī)組金屬外殼(機(jī)組底部裝有標(biāo)簽指示的接地螺栓)與接地體之間做良好的金屬連接。

　　

　　所有機(jī)型的電源輸入均為三相四線制，若用戶需安裝漏電自動(dòng)開關(guān)，必須選用四極型。若選用三極型，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，因零序電流不為零，將造成漏電自動(dòng)開關(guān)脫扣機(jī)構(gòu)動(dòng)作，使電路切斷。安裝時(shí)注意：

　　

　　電源電壓必須在正常的范圍內(nèi)(342-415V)。

　　

　　電路安裝完畢之后，應(yīng)分別對(duì)空調(diào)機(jī)內(nèi)離心風(fēng)機(jī)及室外軸流風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向進(jìn)行試驗(yàn)，若轉(zhuǎn)向相反，可改變?cè)撾娫床糠秩龡l相線中任意兩條電線的相序；

　　

　　機(jī)內(nèi)電源端子上標(biāo)有“N”的為中線連接端子，切勿將相線接入此端子。

　　

　　所有接線端子務(wù)必安裝牢固。

　　

　　機(jī)組內(nèi)所有安全保護(hù)裝置均在出廠前設(shè)定完畢，除必要外切勿擅自調(diào)整。

　　

　　3）風(fēng)管連接

　　

　　（1）機(jī)組各風(fēng)口與風(fēng)管之間要用帆布軟接頭連接，以防機(jī)組震動(dòng)直接傳到風(fēng)管上；

　　

　　（2）機(jī)組的出、回風(fēng)口要裝一段內(nèi)貼吸聲材料的風(fēng)管，以防止噪聲反彈至房間；

　　

　　（3）主風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速應(yīng)低于5m/s，而送風(fēng)口處風(fēng)速不應(yīng)超過2.5m/s；

　　

　　（4）風(fēng)口上電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)固定牢固，特別注意執(zhí)行器轉(zhuǎn)向與風(fēng)閥開閉合適

　　

　　4）冷凝水管連接

　　

　　（1）空調(diào)機(jī)的冷凝水存水彎設(shè)計(jì)安裝必須符合“存水彎安裝示意圖”中規(guī)定的要求；

　　

　　（2）水管、系統(tǒng)連接管及電線的布置和安裝，不要妨礙機(jī)組檢修。

　　

　　5）段間連接

　　

　　若“空氣處理部分”中各功能段需分段設(shè)計(jì)，安裝時(shí)必須保證安裝基礎(chǔ)平臺(tái)或整體安裝架有適當(dāng)?shù)钠秸群退蕉龋伍g連接采用帆布軟連接+保溫+外層鈑金件方式連接

　　

　　6）如果需要熱水、蒸氣管道其連接方式如下

　　

　　對(duì)于采用熱水或蒸氣加熱的機(jī)組，使用方應(yīng)在與機(jī)組連接前部設(shè)置手動(dòng)閥門，以便于以后的維護(hù)檢修。對(duì)于采用蒸氣加熱、加濕的機(jī)組，在出口應(yīng)分別加裝“疏水器”。

　　

　　機(jī)組調(diào)試：

　　

　　（一）運(yùn)行前檢查

　　

　　在設(shè)備正確就位安裝、連管、連線完成后，就可以進(jìn)行機(jī)組調(diào)試運(yùn)行準(zhǔn)備工作了。

　　

　　1）電氣系統(tǒng)檢查

　　

　　總電源保護(hù)開關(guān)容量是否滿足設(shè)備要求、接線是否完好

　　

　　設(shè)備電控箱各端子接線是否與各功能段連接完好

　　

　　電控箱內(nèi)各接線有無松動(dòng)現(xiàn)象

　　

　　遠(yuǎn)控箱連線是否準(zhǔn)確、完好

　　

　　外部故障聯(lián)鎖、設(shè)備故障報(bào)警輸出連線是否完好

　　

　　2）制冷、制熱系統(tǒng)檢查

　　

　　各截止閥是否打開

　　

　　系統(tǒng)管道是否焊接完好、氣密性是否完好

　　

　　制冷劑充注量是否滿足要求

　　

　　壓縮冷凝段四周通風(fēng)是否暢通，頂部是否留有足夠空間

　　

　　制冷系統(tǒng)及各閥件是否有泄漏

　　

　　壓縮機(jī)各部件、油位是否正常

　　

　　3）風(fēng)系統(tǒng)檢查

　　

　　送、回風(fēng)管道內(nèi)是否有其它雜物并清理。

　　

　　送、回風(fēng)閥、新風(fēng)閥、排風(fēng)閥、混風(fēng)閥等是否安裝正確、操作是否靈活。

　　

　　各送風(fēng)口、散流器是否調(diào)整得當(dāng)。

　　

　　送、回風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正常。

　　

　　4）水系統(tǒng)檢查

　　

　　冷凝水“水封”是否按要求制做、是否連接完好、暢通。

　　

　　加濕器進(jìn)水、排水是否連接完好、有無漏水現(xiàn)象。

　　

　　熱水加熱系統(tǒng)連管是否完好。

　　

　　5）蒸氣檢查

　　

　　蒸氣管道是否連接完好、有無泄漏。

　　

　　供氣壓力是否滿足要求。

　　

　　加熱、加濕器是否安裝“疏水器”。

　　

　　（二）通電檢查

　　

　　電源電壓、頻率是否滿足要求。

　　

　　三相電源電壓是否平衡、是否缺相、逆相。

　　

　　手動(dòng)檢查送、回風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、冷凝風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確。

　　

　　操作屏各顯示畫面是否正常。

　　

　　各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置是否正確。

　　

　　（三）設(shè)備調(diào)試

　　

　　通過以上各項(xiàng)檢查，確保無誤的情況下，設(shè)備通電8小時(shí)后，才能允許開機(jī)調(diào)試。

　　

　　啟動(dòng)機(jī)組，檢查壓縮機(jī)轉(zhuǎn)向，確保壓縮機(jī)不反轉(zhuǎn)（壓縮機(jī)吸、排氣壓力是否正常，不會(huì)產(chǎn)生反常噪聲），如果反相，請(qǐng)將電源線任意兩根相線對(duì)調(diào)；

　　

　　機(jī)組正常運(yùn)行期間，綜合判斷機(jī)組運(yùn)行情況，如果制冷劑不足可適量添加制冷劑。檢查壓縮機(jī)上油視鏡的油位，正常油位應(yīng)該達(dá)到油視鏡的1/2至3/4處，至少要保持可視范圍。檢查壓縮機(jī)吸、排氣壓力及電流是否正常。

　　

　　※開機(jī)、停機(jī)頻率：每小時(shí)低于6次，即指每小時(shí)壓縮機(jī)馬達(dá)的啟動(dòng)次數(shù)不得超過6次。（每次開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘以上。）

　　

　　注意事項(xiàng)：

　　

　　（一）設(shè)備出廠前已對(duì)各保護(hù)參數(shù)進(jìn)行了整定，除非必要不得隨意進(jìn)行更改。

　　

　　（二）設(shè)備電控箱內(nèi)予留有“用戶外部故障聯(lián)鎖”、“設(shè)備總故障輸出”端子，安裝時(shí)應(yīng)加以利用，確保設(shè)備安全、可靠運(yùn)行。

　　

　　（三）電極加濕器用水應(yīng)為中性水，導(dǎo)電率為125~1250μs/cm。并在供水管路上加裝過濾器，供水壓力為0.1-0.5Mpa。

　　

　　（四）電極加濕桶為消耗材料。因各地水質(zhì)的差異，該桶能安全使用的時(shí)間因水質(zhì)而定。對(duì)于水質(zhì)不好的地區(qū)，建議用戶加裝“水處理裝置”，并根據(jù)使用情況，不定期對(duì)加濕桶進(jìn)行清洗，如發(fā)現(xiàn)桶內(nèi)“打火”嚴(yán)重，必須進(jìn)行更換。

　　

　　（五）對(duì)于干蒸氣加濕器，應(yīng)加裝“疏水器”。

　　

　　（六）對(duì)于高壓噴霧加濕器，用戶在供水系統(tǒng)應(yīng)安裝過濾器，并定期檢查、清洗過濾器及噴頭，以防堵塞，影響加濕效果。

　　

　　（七）蒸發(fā)組合段如安裝于室外，應(yīng)考慮當(dāng)?shù)貧庀笄闆r，建議搭建簡易折陽、防雨棚。

　　

　　（八）應(yīng)定期檢查制冷系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)。

　　

　　如發(fā)現(xiàn)各種閥類、壓縮機(jī)接口法蘭及緊固螺母處有冷媒滲漏現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)緊固處理。

　　

　　如發(fā)現(xiàn)電氣控制系統(tǒng)各控制部件有螺絲松動(dòng)、接觸不良現(xiàn)象，在斷電狀態(tài)下，由電氣操作人員進(jìn)行及時(shí)緊固和處理，以防事態(tài)擴(kuò)大。

　　

　　（九）機(jī)組蒸氣加熱、加濕閥件均按0.2Mpa進(jìn)行設(shè)計(jì)選型，當(dāng)蒸氣壓力超過0.3Mpa時(shí)，用戶應(yīng)加裝減壓閥，并調(diào)整至0.3Mpa以下。

　　

　　（十）應(yīng)對(duì)送風(fēng)機(jī)、回風(fēng)機(jī)軸承和皮帶進(jìn)行不定期檢查，并做好記錄，以備有故障時(shí)進(jìn)行檢修。

　　

　　檢查皮帶的松緊程度、有無破損現(xiàn)象，并及時(shí)調(diào)整、更換。

　　

　　軸承允許的工作溫度為40-70℃。首次運(yùn)行累加超過480小時(shí)，應(yīng)根據(jù)銘牌要求，保養(yǎng)加注潤滑脂。在空調(diào)機(jī)組正常運(yùn)行情況下，每6個(gè)月檢查一次，并根據(jù)需要及時(shí)補(bǔ)充潤滑脂。

　　

　　（十一）在下列環(huán)境條件下能正常制冷、制熱模式，如超出則不能保證安全運(yùn)行，請(qǐng)及時(shí)停機(jī)，以免造成設(shè)備故障。

　　

　　1、恒溫恒濕空調(diào)機(jī)組：-7-43℃（有特殊要求的除外）

　　

　　2、冷風(fēng)型空調(diào)機(jī)組：18-43℃（有特殊要求的除外）

　　

　　3、熱泵型空調(diào)機(jī)組：制冷18-43℃；制熱-7-21℃（有特殊要求的除外）

　　

　　機(jī)組維護(hù)保養(yǎng)：

　　

　　正確使用及日常的維護(hù)保養(yǎng)不僅能夠延長機(jī)組的壽命，而且能夠提高機(jī)組效率和減少能耗。建議機(jī)組的日常操作及管理維護(hù)工作都應(yīng)由具有本專業(yè)技能的員工執(zhí)行，定期檢查機(jī)組的日常運(yùn)行情況，判斷機(jī)組是否處于正常運(yùn)行狀態(tài)，如有異常，及時(shí)處理。并將每月、每季度、每年度的維護(hù)保養(yǎng)記錄在冊(cè)，便于日后處理機(jī)組故障問題。

　　

　　1、確保機(jī)組的電控箱內(nèi)的接地標(biāo)志、接線柱與大地牢靠相連；

　　

　　2、每月定期檢查供電電源及壓縮機(jī)相間電壓；

　　

　　3、每次開機(jī)前應(yīng)確認(rèn)壓縮機(jī)油加熱器是否一直通電加熱；

　　

　　4、若非緊急情況不得通過切斷總電源或空氣開關(guān)來關(guān)閉機(jī)組，當(dāng)機(jī)組發(fā)生故障報(bào)警時(shí)，先按下機(jī)組的停止按鈕，再檢查機(jī)組故障原因，在故障未排除前不得強(qiáng)行開機(jī)運(yùn)行；

　　

　　5、定期檢查機(jī)組的運(yùn)行情況，檢查系統(tǒng)高、低壓力、潤滑油油面等是否正常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理；

　　

　　6、定期檢查壓縮機(jī)油過濾器前后壓差，如果大于2.0kgf/cm2，需拆下清洗，并同時(shí)清理油槽下的鐵屑等雜質(zhì)；（專指半封閉壓縮機(jī)）

　　

　　7、定期化驗(yàn)壓縮機(jī)潤滑油，包括黏度、酸堿度、含水量、油污情況，如有異常，需要更換潤滑油；

　　

　　8、每月定期檢查機(jī)組接線柱松緊情況，及檢查是否有觸點(diǎn)燒毀、導(dǎo)線過熱等跡象；

　　

　　9、定期檢查壓縮機(jī)吸汽過熱度，排氣溫度是否正常。

　　

　　10、加濕桶的清洗與維護(hù)

　　

　　加濕桶是電極式加濕器中的關(guān)鍵部件，它的正常與否和加濕效果緊密相關(guān)。由于各地的水質(zhì)、硬度差異較大，加濕桶內(nèi)的電極使用壽命長短各異。為了更好的使加濕器正常工作并延長使用壽命，設(shè)備管理人員必須經(jīng)常對(duì)加濕桶進(jìn)行維護(hù)和清理。

　　

　　清洗步驟：

　　

　　首先切斷加濕器電源，去掉連接件、導(dǎo)線，將加濕桶從底座中拔出。

　　

　　清除桶內(nèi)所有水垢和淤泥。

　　

　　輕敲桶體，盡量去除電極上的水垢。

　　

　　檢查加濕桶上部水位探測(cè)器，沖洗去除附在上面的雜質(zhì)。

　　

　　清洗加濕桶內(nèi)的過濾器。

　　

　　注意事項(xiàng)：

　　

　　清洗時(shí)不能使用酸性或化學(xué)洗滌物。如結(jié)垢嚴(yán)重，可適當(dāng)使用弱酸溶液清洗。

　　

　　如果因水的導(dǎo)電率不足而引起加濕量下降時(shí)，可在筒中加少許食鹽。

　　

　　對(duì)于水質(zhì)不好、硬度大的地區(qū)，請(qǐng)用戶應(yīng)配套“水處理裝置”。

　　

　　11、蒸氣加熱、加濕器的維護(hù)

　　

　　蒸氣加熱器安裝蒸氣管道時(shí)，在出口應(yīng)安裝“疏水器”。

　　

　　蒸氣加濕器分離罐底部冷凝出水口，應(yīng)安裝“疏水器”。

　　

　　閥門執(zhí)行器均有開關(guān)量、模擬量兩種控制方法，安裝接線時(shí)，請(qǐng)參照“電氣原理、接線圖”。