（一種瓦楞紙板除濕裝置的制作方法）

　　本實用新型涉及生產瓦楞紙板的設備，尤其涉及一種瓦楞紙板除濕裝置。

　　背景技術：

　　現(xiàn)有技術中，瓦楞紙板是由多次原紙粘接而成。生產工藝主要經過成型、粘接、烘干定型和裁切，最后堆疊成摞。

　　堆疊成摞的瓦楞紙板濕度大、溫度高，各方面性能還達不到使用要求。為此，還需要使用除濕裝置進行除濕，進而，獲得干燥的瓦楞紙板。

　　現(xiàn)有的除濕裝置的結構主要包括兩組抽風機，兩組抽風機之間放置瓦楞紙板。除濕時，兩組抽風機將瓦楞紙板周圍的空氣抽除，從而帶走瓦楞紙板中的水分，使得瓦楞紙板干燥。

　　然而，兩組抽風機的抽風方向相反，只能對瓦楞紙板的端部進行除濕，難以對瓦楞紙板的中部除濕，而如果兩組抽風機的空氣流動方向相同，理論上可以對瓦楞紙板的均勻除濕，實際卻會將瓦楞紙板吹起，使瓦楞紙板損壞。

　　技術實現(xiàn)要素：

　　本實用新型旨在解決上述所提及的技術問題，提供一種瓦楞紙板除濕裝置，既可以對瓦楞紙板全面除濕，又可以防止瓦楞紙板被吹起。

　　本實用新型是通過以下的技術方案實現(xiàn)的：

　　一種瓦楞紙板除濕裝置，包括兩組抽風機和輸送瓦楞紙板的小車，兩組抽風機之間形成容置小車的除濕空間，小車能夠從除濕空間內移出，小車設置有輸送瓦楞紙板的輸送帶，除濕空間還設置設置有空氣補償機構，空氣補償機構包括設置于除濕空間頂部的框架，框架設置有升降件，升降件的底部設置有補償風箱和連通補償風箱的進風管，補償風箱設置有若干出風孔，若干出風孔設置于補償風箱上朝向抽風機的兩個側面。

　　優(yōu)選的，補償風箱的底壁設置有排紙尖部，排紙尖部用于將兩摞瓦楞紙板分開。

　　優(yōu)選的，補償風箱頂部設置有壓紙板。

　　進一步的，壓紙板與補償風箱轉動連接。

　　進一步的，補償風箱設置有限制壓紙板的自由端朝下傾斜的限位塊。

　　優(yōu)選的，框架還設置有帶動升降件水平移動的平移件。

　　進一步的，小車與升降之間設置有相互配合的定位孔和定位銷。

　　優(yōu)選的，進風管遠離補償風箱的一端連通有進氣風機。

　　有益效果是：與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的一種瓦楞紙板除濕裝置通過設置補償風箱和進風管，因而，當抽風機對瓦楞紙板的一端抽除空氣時，補償風箱對瓦楞紙板的另一端補償空氣，使得空氣能夠從瓦楞紙板上的孔洞中流向抽風機，使得瓦楞紙板可以全面除濕；而且，在升降件的帶動下，補償風箱可以位于兩摞紙板之間，可以同時對兩摞瓦楞紙板進行除濕，因而，兩組抽風機均得到有效利用，提高了除濕效率；再者，設置了補償風箱補償空氣，不需要使兩組抽風機產生相同方向的空氣流動，從而避免瓦楞紙板飛起和損壞，也省去了收拾整理瓦楞紙板的工作。

　　附圖說明

　　為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖做簡單說明。

　　顯然，所描述的附圖只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，本領域的技術人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他設計方案和附圖。

　　圖1為本實用新型的一種瓦楞紙板除濕裝置的結構示意圖；

　　圖2為圖1中補償風箱的放大示意圖。

　　具體實施方式

　　以下將結合實施例和附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。

　　顯然，所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本實用新型的實施例，本領域的技術人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其它實施例，均屬于本實用新型的保護范圍。

　　另外，文中所提到的所有連接關系，并非單指構件直接相接，而是指可根據具體實施情況，通過添加或減少連接輔件，來組成更優(yōu)的連接結構。本實用新型中的各個技術特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。

　　如圖1所示，一種瓦楞紙板除濕裝置，包括兩組抽風機1和輸送瓦楞紙板的小車2，兩組抽風機1之間形成容置小車2的除濕空間3，小車2能夠從除濕空間3內移出。

　　生產使用時，除濕裝置的工作步驟如下：

　　1、先啟動小車2上的輸送帶21，輸送帶21將瓦楞紙板轉移至小車2上，待瓦楞紙板完全轉移至小車2上時輸送帶21停止。

　　2、啟動小車2，使小車2移動至除濕空間3。

　　3、待小車2進入除濕空間3后，小車2停止，開啟抽風機1，進行除濕。

　　4、按照設定時間除濕后，關閉抽風機1，小車2重新啟動，小車2從除濕空間3中移出。

　　5、待小車2移動至指定位置后，重新啟動輸送帶21，將瓦楞紙板從小車2上移出。

　　6、小車2回位，輸送帶21將未除濕的瓦楞紙板移動至小車2上，重新進行除濕過程。

　　為了解決兩組抽風機1的抽風方向相反所產生的除濕不均勻以及抽風方向相同所導致的瓦楞紙板飛起的問題，如圖1、圖2所示，除濕空間3還設置設置有空氣補償機構，空氣補償機構包括設置于除濕空間3頂部的框架4，框架4設置有升降件5，升降件5的底部設置有補償風箱6和連通補償風箱6的進風管，補償風箱6設置有若干出風孔7，若干出風孔7設置于補償風箱6上朝向抽風機1的兩個側面。

　　本實施例通過設置補償風箱6和進風管，因而，當抽風機1對瓦楞紙板的一端抽除空氣時，補償風箱6對瓦楞紙板的另一端補償空氣，使得空氣能夠從瓦楞紙板上的孔洞中流向抽風機1，使得瓦楞紙板可以全面除濕；而且，在升降件5的帶動下，補償風箱6可以位于兩摞紙板之間，可以同時對兩摞瓦楞紙板進行除濕，因而，兩組抽風機1均得到有效利用，提高了除濕效率；再者，設置了補償風箱6補償空氣，不需要使兩組抽風機1產生相同方向的空氣流動，從而避免瓦楞紙板飛起和損壞，也省去了收拾整理瓦楞紙板的工作。

　　由于輸送帶21輸送瓦楞紙板時，兩摞瓦楞紙板可能緊靠在一起，為將兩摞瓦楞紙板分開，可以使補償風箱6的底壁設置有排紙尖部8，排紙尖部8用于將兩摞瓦楞紙板分開。

　　為了避免補償風箱6的活動使得部分瓦楞紙板飛起，可以使補償風箱6頂部設置有壓紙板9。

　　為了適應不同高度的瓦楞紙板摞，可以使壓紙板9與補償風箱6轉動連接。

　　為了避免壓紙板9將瓦楞紙板朝遠離補償風箱6的方向推出，可以使補償風箱6設置有限制壓紙板9的自由端朝下傾斜的限位塊10，用限位塊10來限制壓紙板9的轉動范圍。

　　由于輸送帶21上的瓦楞紙板的位置可能不重復，可以使框架4還設置有帶動升降件5水平移動的平移件，來適應相鄰的除濕過程中瓦楞紙板位置不一樣的情況。

　　為了使得升降件5能夠準確的下降而將兩摞瓦楞紙板分開，可以使小車2與升降之間設置有相互配合的定位孔和定位銷，受視圖比例限制，定位孔和定位銷未畫出。

　　為了有力的促進空氣貫穿的流經瓦楞紙板，可以使進風管遠離補償風箱6的一端連通有進氣風機。

　　以上實施例不局限于該實施例自身的技術方案，實施例之間可以相互結合成新的實施例。以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而并非對其進行限制，凡未脫離本實用新型精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應涵蓋在本實用新型技術方案的范圍內。