（一種帶除濕功能的高安全性能的高壓電纜分支箱的制作方法）

　　1.本實用新型涉及一種高壓電纜分支箱，涉及電力裝置技術領域，具體涉及一種帶除濕功能的高安全性能的高壓電纜分支箱。背景技術：2.原配網(wǎng)架空線中大量的分支成為電網(wǎng)架設的一大難題，而電纜分支箱的出現(xiàn)徹底解決了這個問題，并且以它全絕緣、全密封的特性而使線路故障率大為降低，成為配網(wǎng)電纜化工程的首選設備。3.針對現(xiàn)有技術存在以下問題：4.1、高壓電纜分支箱并不具備減震功能，所以遇到自然地震和人為碰撞時，將會對高壓電纜分支箱的使用造成影響，而且高壓電纜分支箱在戶外的固定效果并不夠好，使得高壓電纜分支箱的使用壽命降低；5.2、高壓電纜分支箱放置在戶外時，由于戶外的空氣中水分子的含量比較高，如果進入到高壓電纜分支箱內(nèi)部，可能會導致分支箱內(nèi)的線路發(fā)生短路，造成高壓電纜分支箱的損壞，嚴重時還會發(fā)生爆炸。技術實現(xiàn)要素：6.本實用新型提供一種帶除濕功能的高安全性能的高壓電纜分支箱，其中一種目的是為了具備對高壓電纜分支箱進行減震和固定的效果，解決了高壓電纜分支箱固定不夠牢固和缺乏減震裝置的問題；其中另一種目的是為了解決戶外潮濕的空氣對高壓電纜分支箱內(nèi)部造成影響的問題，以達到對潮濕的空氣進行除濕的效果。7.為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：8.一種帶除濕功能的高安全性能的高壓電纜分支箱，包括電纜箱，所述電纜箱的正面活動連接有箱門，所述箱門的前端固定連接有把手，所述電纜箱的頂端固定連接有防雨棚，所述電纜箱的底端固定連接有減震底座，所述減震底座的側面設置有固定機構，所述電纜箱的側面固定連接有除濕機構。9.所述減震底座包括固定塊，所述固定塊設置在電纜箱的底端，所述固定塊的內(nèi)部設置有壓板。10.所述除濕機構包括除濕箱，所述除濕箱固定連接在電纜箱的側面，所述除濕箱的左端內(nèi)部設置有過濾網(wǎng)。11.本實用新型技術方案的進一步改進在于：所述壓板的底端活動連接有壓桿，所述壓桿的底端活動連接有中間板，所述中間板的底端固定連接有減震彈簧，所述減震彈簧的底端固定連接有彎板。12.采用上述技術方案，該方案中的壓板、壓桿、中間板、減震彈簧、彎板之間的相互配合，經(jīng)過多層結構的減震，使得對高壓電纜分支箱的減震效果更好。13.本實用新型技術方案的進一步改進在于：所述固定機構包括防護門，所述固定機構活動連接在固定塊的側面，所述防護門的左側設置有手柄，所述手柄的左端固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的側面活動連接有移動塊。14.采用上述技術方案，該方案中的防護門、手柄、移動塊、螺紋桿之間的相互配合，打開防護門，從而能夠轉(zhuǎn)動手柄，并對高壓電纜分支箱的固定進行控制。15.本實用新型技術方案的進一步改進在于：所述移動塊的右側設置有從動塊，所述從動塊的底端固定連接有卡塊，所述卡塊的右側設置有頂緊彈簧。16.采用上述技術方案，該方案中的從動塊、卡塊、頂緊彈簧之間的相互配合，由頂緊彈簧頂動卡塊，從而能夠?qū)Ω邏弘娎|分支箱進行固定。17.本實用新型技術方案的進一步改進在于：所述過濾網(wǎng)的右端固定連接有吸氣風機，所述吸氣風機的右端固定連接有輸氣管，所述輸氣管的頂端固定連接有排氣風機。18.采用上述技術方案，該方案中的吸氣風機、輸氣管、排氣風機之間的相互配合，由吸氣風機將濕氣吸入除濕機構內(nèi)，再由排氣風機將干燥后的空氣進行排出，19.本實用新型技術方案的進一步改進在于：所述輸氣管的中部固定連接有蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器的上方設置有冷凝器，所述冷凝器的底端固定連接有排水管。20.采用上述技術方案，該方案中的蒸發(fā)器、冷凝器、排水管之間的相互配合，能夠?qū)⑽M來的濕氣中的水分進行清除，從而保證高壓電纜分支箱內(nèi)空氣的干燥。21.由于采用了上述技術方案，本實用新型相對現(xiàn)有技術來說，取得的技術進步是：22.1、本實用新型提供一種帶除濕功能的高安全性能的高壓電纜分支箱，通過固定機構、壓板、壓桿、中間板、減震彈簧、彎板之間的配合，由固定機構對電纜箱進行固定，再由壓桿、減震彈簧、彎板對電纜箱進行多層減震，解決了高壓電纜分支箱固定不夠牢固和缺乏減震裝置的問題，從而方便了電纜分支箱的使用，提高了電纜分支箱的使用壽命。23.2、本實用新型提供一種帶除濕功能的高安全性能的高壓電纜分支箱，通過吸氣風機、排氣風機、蒸發(fā)器、冷凝器之間的配合，通過吸氣風機將濕氣吸入裝置內(nèi)，經(jīng)過蒸發(fā)器和冷凝器的除濕，再由排氣風機進行排出，解決了戶外潮濕的空氣對高壓電纜分支箱內(nèi)部造成影響的問題，減少了濕氣對電纜箱的侵害，避免因電路短路而引發(fā)的爆炸現(xiàn)象發(fā)生。附圖說明24.圖1為本實用新型的結構示意圖；25.圖2為本實用新型的減震底座的剖面結構示意圖；26.圖3為本實用新型的固定機構的剖面結構示意圖；27.圖4為本實用新型的除濕機構的剖面結構示意圖。28.圖中：1、電纜箱；11、箱門；12、把手；2、防雨棚；3、減震底座；31、固定機構；311、防護門；312、手柄；313、螺紋桿；314、移動塊；315、從動塊；316、卡塊；317、頂緊彈簧；32、固定塊；33、壓板；34、壓桿；35、中間板；36、減震彈簧；37、彎板；4、除濕機構；41、除濕箱；42、過濾網(wǎng)；43、吸氣風機；44、輸氣管；45、排氣風機；46、蒸發(fā)器；47、冷凝器；48、排水管。具體實施方式29.下面結合實施例對本實用新型做進一步詳細說明：30.實施例131.如圖1-4所示，本實用新型提供了一種帶除濕功能的高安全性能的高壓電纜分支箱，包括電纜箱1，電纜箱1的正面活動連接有箱門11，箱門11的前端固定連接有把手12，電纜箱1的頂端固定連接有防雨棚2，電纜箱1的底端固定連接有減震底座3，減震底座3的側面設置有固定機構31，電纜箱1的側面固定連接有除濕機構4，減震底座3包括固定塊32，固定塊32設置在電纜箱1的底端，固定塊32的內(nèi)部設置有壓板33，壓板33的底端活動連接有壓桿34，壓桿34的底端活動連接有中間板35，中間板35的底端固定連接有減震彈簧36，減震彈簧36的底端固定連接有彎板37。32.在本實施例中，在進行電纜箱1的安裝時，先將電纜箱1放置在減震底座3內(nèi)的壓板33上，通過固定機構31對電纜箱1進行固定，在使用時，可以通過除濕機構4對電纜箱1進行除濕，如果發(fā)生意外情況，電纜箱1會通過壓板33擠壓壓桿34，并使得中間板35擠壓位于彎板37上的減震彈簧36，從而對電纜箱1進行多層減震。33.實施例234.如圖1-4所示，在實施例1的基礎上，本實用新型提供一種技術方案：優(yōu)選的，固定機構31包括防護門311，固定機構31活動連接在固定塊32的側面，防護門311的左側設置有手柄312，手柄312的左端固定連接有螺紋桿313，螺紋桿313的側面活動連接有移動塊314，移動塊314的右側設置有從動塊315，從動塊315的底端固定連接有卡塊316，卡塊316的右側設置有頂緊彈簧317。35.在本實施例中，在電纜箱1安裝時，會通過頂緊彈簧317頂動卡塊316卡進電纜箱1內(nèi)，從而對電纜箱1進行固定，打開防護門311，從而能夠搖動手柄312，并使得螺紋桿313進行轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動移動塊314進行移動，移動塊314在移動的同時，將會帶動從動塊315進行移動，使得卡塊316從電纜箱1內(nèi)移除，從而松開對電纜箱1的固定。36.實施例337.如圖1-4所示，在實施例1的基礎上，本實用新型提供一種技術方案：優(yōu)選的，除濕機構4包括除濕箱41，除濕箱41固定連接在電纜箱1的側面，除濕箱41的左端內(nèi)部設置有過濾網(wǎng)42，過濾網(wǎng)42的右端固定連接有吸氣風機43，吸氣風機43的右端固定連接有輸氣管44，輸氣管44的頂端固定連接有排氣風機45，輸氣管44的中部固定連接有蒸發(fā)器46，蒸發(fā)器46的上方設置有冷凝器47，冷凝器47的底端固定連接有排水管48。38.在本實施例中，通過吸氣風機43的工作，將電纜箱1中的經(jīng)過過濾網(wǎng)42過濾的濕氣，吸至除濕機構4的內(nèi)部，并通過輸氣管44將濕氣輸送至蒸發(fā)器46內(nèi)進行吸熱，再輸送至冷凝器47中將空氣中含有的水分，順著排水管48進行排出，最后再由排氣風機45將除濕過的空氣進行排出。39.下面具體說一下該帶除濕功能的高安全性能的高壓電纜分支箱的工作原理。40.如圖1-4所示，在進行電纜箱1的安裝時，先將電纜箱1放置在壓板33上，通過頂緊彈簧317頂動卡塊316卡進電纜箱1內(nèi)，從而對電纜箱1進行固定，在使用時，可以通過吸氣風機43將經(jīng)過過濾網(wǎng)42過濾的濕氣，吸至除濕機構4的內(nèi)部，并通過輸氣管44將濕氣輸送至蒸發(fā)器46內(nèi)進行吸熱，再輸送至冷凝器47中將空氣中的水分排出，最后再由排氣風機45將除濕過的空氣進行排出，使用時如果發(fā)生意外情況，電纜箱1會通過壓板33擠壓壓桿34，并使得中間板35擠壓位于彎板37上的減震彈簧36，從而對電纜箱1進行多層減震。41.上文一般性的對本實用新型做了詳盡的描述，但在本實用新型基礎上，可以對之做一些修改或改進，這對于技術領域的一般技術人員是顯而易見的。因此，在不脫離本實用新型思想精神的修改或改進，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。